詳細情報 |
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最高のサイズ: | 480mmの× 420mm | 最低のサイズ: | 90mmの× 90mm |
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速度: | 250m/min | 力: | 12kw |
文鎮: | 90 | 400のGSM | 機械機械サイズ: | (h) 6680mmの(l) × 2820mmの(w) × 1985mm |
機械重量: | 3.5Tons | ||
ハイライト: | 印刷の点検機械,視野の点検装置 |
製品の説明
500mmのサイズにのFMCG箱のための点検機械を印刷する高速カートン
FS鮫500印刷の質の検査システム
一見の製品の機能:
- 2つのタイプのさまざまなパッケージの在庫のための送り装置。
- 規則的なペーパー表面送り装置のための標準的な摩擦、および高速点検はこの送り装置標準的な選択である。
- 吸引送り装置に敏感なカートンの引っかき傷を避けるために吸引の送り装置を使用できる。
- 点検単位
- Chromasensドイツからのライン スキャン カラー カメラを組み立てた。世界の高圧線率。
- 自身のパテントの特定の光源とのマルチステーションのカメラ。
- カートンを平らにするベルトの下の真空。
- カメラのための適した温度を保証するために産業空気状態と集まっている。
- それを安定した、高速にするためにカートンを締め金で止めるコンベヤーの単位2ベルト。
- 機械が2 (空気および版)タイプの拒絶を備えていることを対の拒絶(空気及び版) –対の拒絶は意味する。私達はカートンの厚さによって拒絶を選んでもいい。空気rejecterは90gsmへの400gsmに使用することができ、版Rejecterは700gsm及び不規則な形のカートンに100gsmのためである。
- 拒絶の単位–機械は拒絶されたカートンのための別のプラットホームを備え、渡されたカートンを数えるメカニズムを備えている。
- よい1番のためのコレクション単位/配達単位のプラットホームおよびそれは集められる量の自動カウントと集まり易い。また、よいカートンのためのバッチ コレクションを持ちなさい。
- 自動–規則的な形のカートンのために適している機械の端にカートンのコレクション システムのために自動的に積み重なる。
FS-SHARK-500がことができるものを見なさいする
技術仕様
項目 | 変数FS-SHARK 500 |
最高。交通機関の速度 | 250m / 分 |
最高。点検速度 | 250m / 分 |
最高。シート次元(L) * W | 480mmの× 420mm |
Min. Sheet Dimension (L) * W | 90mmの× 90mm |
シートの厚さ | 90 | 400のGSM |
総機械プラットホーム次元(L * W * H) | 6680mmの× 2820mmの× 1985mm |
総重量 | 3.5トン |
イメージ投射精密
前部イメージ投射決断(カラー カメラ) | 0.11X0.12mm |
前部イメージ投射決断(角度のカメラ) |
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前部イメージ投射決断(表面のカメラ) |
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逆イメージ投射決断(逆のカメラ) |
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欠陥の検出
最低の欠陥のサイズ(ポイントとして) | 0.10mm 2 (対照> 20DN) |
最低の欠陥のサイズ(ラインとして) | 0.1mm x 5mm (対照> 20DN) |
熱い押すことの最低の検出区域 |
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印刷物ミスレジストレーションの検出 | ± 0.10mm |
型抜きの偏差の検出 | ± 0.10mm (対照> 20DN) |
ローカル色の相違の検出 |
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バーコードの検出 | リーディング・フレーム、エラー・コード、繰り返されたコード |
特性の検出 | 間違った単語、バー コードに相当する漏出単語、 |
出現の検出 | 点、破線、白く及び黒い固定ワイヤーのインク漏出、ゆがみ、ゆがみ |
二次元コード検出 | 二次元コード認識 |
FAQS
Q:何この機械の原則か。このオフ・ラインまたはオンラインはあるか。
:それは標準として少数のよいカートンを取り、高リゾリューションCCDのカメラを使用してそれをスキャンし、型板を作成し、そしてよく、逃走した物のために他のカートンを点検する。機械はオフ・ラインのタイプである。
Q:いかにあなたの機械を制御するか。PLCかPCBを通してか。
:検査システムを制御するために機械およびPCBを制御する両方、PLC。
Q:持っているどのような送り装置、ベルト駆動または吸引か。
:(任意)、吸引の送り装置は不規則な形のカートンのために適して、化粧品のカートンのために推薦される表面の傷を避ける
。
Q:ベルト・フィーダの場合にはそれを持っているバイブレーター システムをするか。
:はい、それにバイブレーター システムがある。
Q:機械の最高速度は何であるか。
:250メートル/分(仕事のサイズによって変わることができる)
Q:平均生産の速度は何であるか。
:平均生産は連続的な供給に応じておよそ250メートル/分である場合もある。
Q:およそ作準備ができた何時であるか。
:下記のものを含んでいる新しい仕事のための20-25分以内に:
- 送り装置の設定
- モデル作成
- 許容設定
- 試運転
繰り返しの仕事のために私達は前に作成されたモデル設定を得てもいく、それ故にそれは時間を節約する。
Q:いかに高速の点検の間にカートンの平坦を保障するか。
:高速で点検のためにきっかり使用している私達カートンにカメラの下の2つの強い吸引ポンプを。
Q:二重シートの探知器があるか。
:はい、それに超音波二重シートの探知器がある。
Q:何人オペレータこの機械要求するためか。彼らは特殊化を必要とするか。
:普通二人用機械を制御する十分はである。それらは少なくともよい機械知識および基本的な印刷の知識があるべきである。
Q:私達はバッチのよく、悪いプロダクトを分けてもいいか。
:はい、私達はよい分けて、も特定の量のバッチの悪いプロダクトおよび任意スタッカーはすべてのロットのタバコの企業のために推薦される山を作ることができる。
Q:何台カメラこの機械が持っているおよび役割は何あるか。
:総4台のカメラ
第1上のカメラ:E2V 8Kの紫外線コーティング、ラミネーション、傷、泡、しわ、ニスをかけることおよび行方不明の欠陥を点検するためのモノクロ反射のタイプ カメラ。
第2上のカメラ:E2V 8Kの点検のためのモノクロ角度のタイプ カメラ
押す浮彫りになること、ホイル折り目が付くことおよびブレール。
第3上のカメラ:すべての印刷タイプのEまでの型抜きされた間違い、テキストの欠陥、不必要な点、色ミスレジストレーション及び変化を含む欠陥の印刷をを点検するためのC4 4K色RGBの△カメラ <3>
第4最下のカメラ:死んだ昆虫の印、土の印および汚れのような最下の側面の欠陥のためのV3 4Kのモノクロ カメラ。